高低溫系列裝置整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管循環(huán)液體的溫度如何，膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫。實(shí)驗(yàn)高低溫循環(huán)裝置選購予華儀器

實(shí)驗(yàn)高低溫循環(huán)裝置是一種能在極寬溫度范圍（通常-100 ℃~350 ℃甚至更廣）內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)、可編程溫度變化的設(shè)備。它通過制冷+加熱雙系統(tǒng)+循環(huán)換熱的組合，為實(shí)驗(yàn)或工藝提供一個(gè)“可控溫度環(huán)境”，廣泛用于制藥、材料、新能源、半導(dǎo)體、化工等領(lǐng)域。

高低溫系列裝置整個(gè)系統(tǒng)的液體循環(huán)是密閉的，系統(tǒng)帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)系統(tǒng)是絕熱的，不參與液體循環(huán)，只是機(jī)械的連接，不管循環(huán)液體的溫度如何，膨脹容器中的介質(zhì)始終保持室溫。  

由于整個(gè)液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng)，所以低溫時(shí)沒有水汽的吸收，高溫時(shí)沒有油霧的產(chǎn)生。公司可以提供工作溫度很廣的導(dǎo)熱油，所以同一臺(tái)機(jī)器同一種導(dǎo)熱介質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)-90℃--200℃的控溫。  

產(chǎn)品的特點(diǎn)如下：  

1、沒有內(nèi)循環(huán)的槽，內(nèi)循環(huán)的體積小(大部分設(shè)備內(nèi)循環(huán)的體積只有6-10L)，有效功率密度大(W/L)，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小。  

2、設(shè)備采用波浪形板式換熱器，熱交換面積大，熱交換速度快。  

3、密閉的整個(gè)液體循環(huán)：高溫時(shí)沒有油霧的揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會(huì)被氧化或褐化;低溫時(shí)不會(huì)吸收空氣中的水汽，延長了導(dǎo)熱油壽命，使用成本低。  

4、精確控制化學(xué)反應(yīng)的溫度，是安全控制放熱反應(yīng)的*選擇。  

5、設(shè)備采用PID智能控制，根據(jù)化學(xué)過程工藝自動(dòng)調(diào)節(jié)功率的輸出，精確控制反應(yīng)過程的溫度，滿足反應(yīng)工藝對(duì)溫度變化的要求。  

6、特殊定制的循環(huán)泵，可以提供大的流速，產(chǎn)生小的壓力和熱量，達(dá)到高的熱交換效率，小的系統(tǒng)阻力，小的泵系統(tǒng)熱量，小的系統(tǒng)能耗。  

7、標(biāo)準(zhǔn)型采用PLC控制，更人性化的顯示界面(人機(jī)界面)，操作簡單，可以顯示工作過程的設(shè)定溫度、出口溫度、釜體內(nèi)的溫度變化曲線，實(shí)現(xiàn)程序的溫度多段編程。  

8、標(biāo)準(zhǔn)型可以根據(jù)反應(yīng)釜廠家提供的安全要求，設(shè)定釜體和夾套內(nèi)的大溫度差，如果內(nèi)外的溫差達(dá)到廠家要求的安全極限值，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止工作并報(bào)警提示，保證反應(yīng)釜不會(huì)因?yàn)闇夭钸^大而破裂。

規(guī)格及性能指標(biāo)：